Principais características dos transformadores de forno a arco submerso
Taxa de carga contínua, estável e alta:
O processo de fundição é ininterrupto 24 horas por dia. O transformador opera na carga nominal ou próximo dela por um longo período, buscando eficiência operacional e confiabilidade extremamente altas. Isto é completamente diferente da carga de impacto periódica dos fornos a arco.
Tensão secundária extremamente baixa e corrente secundária extremamente alta:
Para concentrar a energia dentro da carga do forno e evitar perdas de calor e danos ao revestimento do forno causados por arcos excessivamente longos, os fornos de arco submerso adotam operações de "arco submerso" ou "arco subterrâneo". Isto requer uma tensão secundária de operação muito baixa (geralmente dezenas a centenas de volts), o que resulta em uma corrente secundária surpreendente (de dezenas de milhares a mais de 100.000 amperes).
Requisitos especiais de impedância:
É necessária impedância suficiente para limitar as correntes de-curto-circuito, embora não aos níveis extremos buscados no refino de transformadores de fornos. O valor da impedância (normalmente entre 6% e 12%) deve corresponder à resistência de carga para uma entrada de energia ideal.
Importância do equilíbrio-trifásico:
O equilíbrio de corrente e resistência entre os eletrodos-trifásicos está diretamente relacionado à estabilidade das condições do forno, à qualidade do produto e ao consumo de energia. O projeto do transformador e do sistema de rede curta deve garantir o equilíbrio trifásico tanto quanto possível.
Imposição de uma enorme carga de ondas fundamentais na rede elétrica:
Os fornos de arco submerso são "grandes consumidores de eletricidade" da rede elétrica, com fator de potência geralmente baixo (o fator de potência natural é de cerca de 0,65-0,8) e devem ser equipados com dispositivos de compensação de potência reativa em grande escala.
Pontos de aplicação e seleção
Correspondência de processos primeiro:
Os parâmetros do transformador (especialmente a faixa de tensão secundária) devem ser rigorosamente combinados e calculados com parâmetros do processo, como tipo de forno, variedade de produto, características da matéria-prima e diâmetro do eletrodo.
A “rede curta” é uma extensão do sistema:
A impedância e o equilíbrio da seção desde a extremidade de saída secundária do transformador até o eletrodo (chamada de "rede curta") têm um impacto na condição do forno que é quase tão importante quanto o próprio transformador. O transformador e a rede curta (barras de cobre, cabos-resfriados a água, mandíbulas condutoras, etc.) devem ser projetados como um sistema elétrico integrado.
Compensação de potência reativa e controle harmônico:
Dispositivos de filtragem e compensação dinâmica de potência reativa em grande-escala, como SVC ou FC do tipo TCR/TSC, devem ser equipados para melhorar o fator de potência, estabilizar a tensão da rede e absorver harmônicos.
Confiabilidade absoluta do sistema de refrigeração:
Qualquer interrupção no resfriamento pode causar um acidente catastrófico em um ou dois minutos.
Controle de qualidade:
O processo de fabricação, o tratamento de isolamento e a estrutura de saída dos enrolamentos de{0}alta corrente são as chaves para a qualidade e a vida útil.
Temos experiência madura na fabricação de transformadores para fornos de arco submerso. Em resposta aos requisitos de fundição totalmente fechada, para produtos de transformadores com capacidade de 15.000 kVA e acima, nós os projetamos como transformadores-monofásicos com uma estrutura com saída lateral de tubo-resfriado a água (tubo de cobre ajustável), regulação de tensão-em carga e resfriamento unificado. Para regulação de tensão de carga em grande-escala-e produtos de classe de 110kV, adotamos bobinas em formato de "8"-que são todas enroladas e formadas de uma só vez, o que aumenta a resistência da bobina e reduz a perda de corrente parasita. Para tanques de óleo de transformadores, priorizamos o uso do tipo placa dobrada, minimizamos ao máximo as costuras de solda e conduzimos rigorosamente testes de pressão positiva e negativa para garantir a confiabilidade da vedação do produto.
Parâmetros de referência para transformador de forno a arco submerso HTDFPZ-13500/110 produzido por nossa empresa
| Item de parâmetro | Valor do parâmetro |
| Freqüência | 50Hz |
| Tensão de entrada | 110kV |
| Tensão de saída | 100-185-270V |
| Fase | Solteiro |
| Número da bobina | Dois enrolamentos |
| Tipo | Transformador-imerso em óleo |
| Nome do produto | Transformador imerso em óleo monofásico |
| Capacidade nominal | 13500KVA |
| Método de resfriamento | OFAF |
| Padrão | GB1094,GB/T6451 |
| Símbolo de conexão | Dd0/Ii0 |
| Material | Chapa de aço silício |
| Material de enrolamento | Cobre 100% |
| Garantia | 12 meses |
Parâmetros de referência do transformador de forno a arco submerso HTDSPZ-16000/110 produzido por nossa empresa
| Item de parâmetro | Valor do parâmetro |
| Freqüência | 50Hz |
| Tensão de entrada | 110kV |
| Tensão de saída | 100--185-270V |
| Fase | Solteiro |
| Número da bobina | Dois enrolamentos |
| Tipo | Transformador-imerso em óleo |
| Nome do produto | Transformador imerso em óleo monofásico |
| Capacidade nominal | 16000KVA |
| Método de resfriamento | OFWF |
| Padrão | GB1094,GB/T6451 |
| Símbolo de conexão | Dd0/Ii0 |
| Material | Chapa de aço silício |
| Material de enrolamento | Cobre 100% |
| Garantia | 12 meses |
