Papel do resfriamento secundário
Controle da solidificação do tarugo: acelere o processo de solidificação do tarugo por meio de água de resfriamento ou resfriamento por aerossol para garantir que o tarugo esteja completamente solidificado ao sair da máquina de lingotamento contínuo.
Regular a distribuição de temperatura: por meio de uma distribuição razoável de intensidade de resfriamento, controle o gradiente de temperatura na superfície e no interior do tarugo, reduza o estresse térmico e as rachaduras.
Melhorar a qualidade do tarugo: O processo de resfriamento secundário razoável pode reduzir defeitos superficiais (por exemplo, rachaduras, depressões) e defeitos internos (por exemplo, encolhimento, segregação) no tarugo.
Melhorar a eficiência da produção: ao otimizar a intensidade de resfriamento, a velocidade de trefilação do tarugo pode ser aumentada, melhorando assim a eficiência da produção da máquina de lingotamento contínuo.
Pontos-chave no projeto do sistema de resfriamento secundário
Disposição do bico: a disposição do bico precisa garantir que a água de resfriamento cubra uniformemente a superfície do tarugo, evitando o espaço morto de resfriamento.
Uniformidade de resfriamento: através do design razoável do tipo de bico e ângulo de pulverização, para garantir distribuição uniforme de temperatura na superfície do tarugo.
Capacidade de ajuste dinâmico: o sistema de resfriamento secundário deve ter a capacidade de ajustar a intensidade de resfriamento em tempo real, a fim de se adaptar a diferentes tipos de aço, tamanho de seção e mudanças na velocidade de trefilação do tarugo.
Alta-resistência a altas temperaturas e corrosão: os bicos e tubos do sistema de resfriamento secundário devem ser feitos de materiais resistentes a altas-temperaturas e corrosão-para prolongar sua vida útil.
Manutenção do sistema de resfriamento secundário
Verifique regularmente os bicos: limpe os bicos entupidos para garantir que a água de resfriamento seja pulverizada uniformemente.
Verifique o sistema de abastecimento de água: Certifique-se de que a bomba de água, a tubulação e as válvulas estejam funcionando corretamente para evitar afetar o efeito de resfriamento devido ao abastecimento de água insuficiente.
Monitore o efeito de resfriamento: Avalie o efeito de resfriamento do sistema de resfriamento secundário usando sensores de temperatura e a qualidade da superfície do tarugo e faça ajustes, se necessário.
Evite vazamento de água: verifique regularmente a vedação de tubos e juntas para evitar vazamento de água de resfriamento.
Parâmetros do Processo de Resfriamento Secundário
Volume de água de resfriamento: determine o volume de água de resfriamento de acordo com o tipo de aço do tarugo, tamanho da seção e velocidade de trefilação do tarugo, geralmente expressa pelo volume de água por unidade de tempo (L/min) ou volume específico de água (L/kg).
Modo de resfriamento: incluindo resfriamento a água, resfriamento por aerossol e resfriamento a seco (sem resfriamento), o resfriamento por aerossol é atualmente o modo mais utilizado.
Distribuição da intensidade de resfriamento: a intensidade de resfriamento das diferentes seções de resfriamento deve ser otimizada de acordo com as características de solidificação do tarugo fundido, geralmente a intensidade da zona de resfriamento superior é maior e a parte inferior é gradualmente reduzida.
Temperatura da superfície do tarugo: Ao controlar a intensidade de resfriamento, a temperatura da superfície do tarugo deve ser mantida dentro de uma faixa razoável (geralmente 800 graus ~ 1100 graus) para evitar rachaduras e deformação.
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Os principais parâmetros |
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Forma de spray |
Resfriamento total a água, resfriamento por aerossol |
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Zona de resfriamento |
Defina de três a cinco seções de resfriamento controladas independentemente de acordo com os requisitos do processo |
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Maneira de controle |
Realize a distribuição automática dinâmica de água de acordo com a velocidade e temperatura do desenho |
Nossa empresa possui muitos anos de experiência na produção e comercialização de refrigeração secundária, com pessoal técnico profissional, de acordo com as necessidades individuais dos clientes, produção e processamento. Os dados dos parâmetros acima podem ser usados para referência, se você tiver necessidades específicas, não hesite em nos contatar.




