Diretrizes de seleção
Cabos resfriados-a água não são-produtos personalizados padrão. Os clientes precisam fornecer parâmetros técnicos precisos ao fazer um pedido. A seguir estão os principais fatores de seleção:
1. Área da-seção transversal do condutor (seção-transversal nominal, mm²)
Este é o parâmetro mais crítico de um cabo-resfriado a água, determinando sua capacidade-de corrente. A área-da seção transversal é selecionada com base na corrente nominal do lado-secundário do transformador do forno. A faixa padrão cobre de 25 mm² a 7.000 mm². Para fornos elétricos a arco, cabos de seção-grande normalmente ficam na faixa de 2.000 mm² a 8.000 mm². Princípio de seleção: a área da seção-transversal corresponde diretamente à corrente. Seção-transversal maior significa maior capacidade-de corrente, mas também cabo mais pesado e raio de curvatura maior. O cliente conhece melhor o valor da corrente secundária do transformador, e convertê-lo para a seção transversal necessária é a abordagem mais confiável.
2. Capacidade-de corrente (corrente nominal, A)
Intimamente relacionado à área da seção-transversal, este é o limite superior da corrente para operação segura-de longo prazo. Depois que o cliente fornecer a corrente nominal do lado-secundário do transformador, a área da seção-cruzada apropriada poderá ser recomendada adequadamente.
3. Comprimento (m)
O comprimento de um cabo-resfriado a água depende da distância real de instalação entre o barramento-resfriado a água e o braço do eletrodo-autocondutor no forno. Muito tempo aumenta a impedância e o custo; muito curto pode causar tensão de tração e danos aos terminais. O método mais preciso é fabricar-o comprimento personalizado com base nos desenhos de instalação do cliente ou nas medições-no local.
4. Parâmetros da água de resfriamento
Os cabos-resfriados a água dependem da circulação interna de água para remover o calor, portanto, a pressão e a vazão da água são essenciais. Os padrões da indústria exigem que a mangueira externa suporte uma pressão de água de trabalho de pelo menos 0,6 MPa, com produtos de alta-qualidade atingindo acima de 0,8 MPa. As taxas típicas de fluxo de água de resfriamento variam de 5 a 15 litros por minuto por cabo, dependendo da área-da seção transversal.
5. Tipo de terminal e posições de entrada/saída de água
Os terminais de um cabo-resfriado a água vêm em vários tipos de interface que devem corresponder ao equipamento do cliente. Os tipos comuns incluem:
Tipo flange plano: conecta-se ao equipamento através de uma placa de flange
Tipo alargado (boca de sino): usa uma superfície cônica com mecanismo de travamento de porca, grande área de contato, bom efeito de vedação
Tipo de terminal giratório: a interface pode girar, facilitando-a instalação no local e o ajuste do ângulo
Posições de entrada/saída de água: podem ser localizadas na lateral do terminal, na face do flange ou na face final do terminal, a serem determinadas de acordo com o layout do equipamento do cliente
6. Raio de curvatura mínimo (mm)
Os cabos-resfriados a água dobram conforme o forno se inclina durante a operação. A curvatura não deve ultrapassar o limite do cabo. O cliente deve fornecer o raio de curvatura necessário com base no espaço de instalação e o fornecedor projetará de acordo. Um raio de curvatura muito pequeno pode danificar o condutor interno ou a mangueira externa.
7. Requisitos de resistência à tração
Além de conduzir eletricidade e água, os cabos-resfriados a água também suportam tensão mecânica. Os padrões da indústria especificam uma tensão de teste de 15 kN para uma seção transversal-nominal de 200 mm² e, para cada 100 mm² adicionais, a tensão de teste aumenta em 5 kN.
Precauções no pedido (informações que o cliente deve fornecer ao fazer um pedido)
1. Forneça dados técnicos básicos completos:tipo e capacidade do forno (EAF/LF/forno de arco submerso e a tonelagem correspondente), corrente nominal do lado-secundário do transformador (determina a seção transversal-do cabo), comprimento total necessário do cabo (com base em desenhos ou{2}}medição no local), tipo de interface do equipamento (tipo flange/alargado/rotativo), requisitos de posição de entrada/saída de água (face lateral/face do flange/face final).
2. Especifique o material do condutor e os requisitos do processo:tipo de condutor (o fio esmaltado é superior ao fio de cobre nu, com uma vida útil de 1,5 a 2 vezes a do fio de cobre nu), tratamento de superfície (o revestimento de estanho aumenta a resistência à corrosão e a condutividade), material da braçadeira (aço inoxidável ou cobre), processo de fabricação do terminal (não requer pontos de solda, nem contatos, formação de uma-peça).
3. Confirme os parâmetros do sistema de refrigeração:requisito máximo de pressão de água de trabalho (normalmente não inferior a 0,6 MPa), requisito de vazão de água de resfriamento (correspondente à seção-transversal). Os cabos-resfriados a água devem passar por um teste de pressão hidrostática antes de saírem da fábrica, com um padrão de teste de pressurização de 1,3 a 1,5 vezes a pressão de trabalho e manutenção por 30 minutos sem vazamento.
4. Confirme os detalhes da instalação e da interface:antes da confirmação do pedido, verifique cuidadosamente os desenhos de interface de ambas as extremidades do cabo para garantir que correspondam às dimensões dos-flanges ou conectores do equipamento no local. Confirme o roteamento dos cabos e o método de fixação no equipamento. Se necessário, sugira que o cliente forneça um cabo velho sucateado como amostra; fabricar de acordo com uma amostra real é a maneira mais segura de evitar erros de especificação.
5. Esclareça os padrões de entrega e aceitação:concordar com o prazo de entrega (cabos resfriados-a água não são-produtos personalizados padrão, portanto, um período de produção razoável deve ser reservado), requisitos de embalagem (à prova de-umidade, à prova de-choque, à prova de-compressão), critérios de aceitação (inspeção dimensional, inspeção visual, relatório de teste hidrostático).
6. Considere a estratégia e a garantia de peças de reposição:cabos resfriados-a água estão entre os consumíveis-de desgaste mais rápido no sistema de rede curta. Recomenda-se que os clientes mantenham em estoque pelo menos um ou dois cabos sobressalentes de cada especificação comum para lidar com falhas repentinas. Esclareça o período de garantia (normalmente de 6 a 12 meses) e o método de manuseio durante o período de garantia.
