Visão geral
Máquinas de forno de coque são um conjunto de equipamentos especializados usados em plantas de produção de coque para realizar operações importantes, como carregamento de carvão, empurrar coque, têmpera de coque e reversão de gás.
Ele opera em ambientes de alta-temperatura, poeira e produção contínua, exigindo alta confiabilidade, coordenação precisa e capacidade de automação.
De acordo com os tipos de processo, é dividido principalmente em:
Sistema-de carregamento superior de coqueria
Carimbo-sistema de carregamento de coqueria
Os métodos de extinção incluem:
Sistema de têmpera úmida
Sistema de têmpera a seco (CDQ)
Componentes Principais
As máquinas de coqueria são comumente chamadas de "Três Principais Máquinas de Coqueria", apoiadas por sistemas auxiliares.
1) Carro de carregamento de Coca-Cola (Larry Car)
Transfere o carvão da torre de carvão e o carrega na câmara do forno de coque.
Funções:
Recebimento e distribuição de carvão
Carregamento através das aberturas superiores do forno
Supressão de poeira durante o carregamento
2) Máquina empurradora de coque
Empurra o coque quente para fora da câmara do forno de coque após a conclusão da coqueificação.
Funções:
Operação de empurrar coque
Coca-Cola-abertura/fechamento da porta lateral
Coordenação com carro guia de coque
3) Carro Guia de Coca-Cola (Máquina de Porta)
Opera no lado do coque para abrir portas e guiar o coque quente até o equipamento de têmpera.
Funções:
Manuseio da porta do forno
Orientação de coque e controle de descarga
Controle de emissões e poeira
4) Carro de extinção de cocaína
Transporta coque-quente para sistemas de têmpera (têmpera úmida ou CDQ).
5) Máquina de reversão de gás
Controla a mudança do fluxo de gás de aquecimento para garantir o aquecimento uniforme dos fornos de coque.
Principais recursos técnicos
As modernas máquinas de coqueria estão se desenvolvendo em direção a:
Design em-grande escala
Automação total e controle remoto
Posicionamento e monitoramento inteligentes
Sistemas de redução de poeira e emissões
Economia-de energia e integração CDQ
Pontos-chave de aquisição
1) Seleção de Processo
Cobrança-superior: madura, adequada para produção em-grande escala
Cobrança-de selo: permite o uso de carvão-de baixa qualidade, reduzindo o custo da matéria-prima
2) Parâmetros principais
A seleção depende de:
Altura da câmara do forno (4,3–8 m típico)
Tamanho da câmara e capacidade de produção
Produção anual (0,6–2,0 milhões de toneladas/ano)
3) Padrões e Conformidade
Padrões comuns:
JB/T 12474.1
YB/T 6362
4) Considerações sobre aquisições
Focar em:
Altas-temperaturas e adaptabilidade-para serviços pesados
Intertravamentos de segurança e sistemas de proteção ambiental
Custo do ciclo de vida (manutenção + energia + peças sobressalentes)
Experiência e referências em engenharia de fornecedores
Automação e capacidade de atualização futura
Conclusão
As máquinas de fornos de coque são essenciais para a produção de coque estável e eficiente. A seleção adequada garante maior produtividade, menores emissões e custos operacionais reduzidos, especialmente sob requisitos modernos de usinas siderúrgicas automatizadas e ambientalmente rigorosas.
